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產(chǎn)品名稱:漩渦高壓風(fēng)機(jī)
產(chǎn)品型號(hào):JS
更新時(shí)間:2024-09-11
產(chǎn)品簡介:
漩渦高壓風(fēng)機(jī)配置:1.機(jī)殼材質(zhì):旋渦氣泵采用*度壓鑄鋁,壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材,相對于普通鋁合金來說,壓鑄鋁更堅(jiān)固,相對于鐵殼風(fēng)機(jī),更有輕量化的作用。2.電機(jī)性能:旋渦氣泵采用中國臺(tái)灣全風(fēng)電機(jī),全風(fēng)電機(jī)是一款寬頻,寬壓電機(jī),列入:單相110V/230V 工業(yè)三相:220/380/415/660V等,電機(jī)頻率可45-75HZ調(diào)頻,IP55防護(hù)等級 F級絕緣等級。
產(chǎn)品詳情:
漩渦高壓風(fēng)機(jī)是隨著我國改革開放進(jìn)一步深入,各行各業(yè)大發(fā)展的情況下,采用良好技術(shù)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的一款適合工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)需要的、符合安全和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求的新型動(dòng)力氣源設(shè)備;風(fēng)機(jī)采用的是特殊的葉片設(shè)計(jì),壓力高,風(fēng)量大,噪音低,使用壽命長;風(fēng)機(jī)在運(yùn)行的過程中,能夠風(fēng)量進(jìn)行控制,穩(wěn)定性更高,操作更容易;風(fēng)機(jī)外形優(yōu)美,它的外形可以讓在后期的保養(yǎng)工作更加容易。風(fēng)機(jī)采用優(yōu)質(zhì)品牌油封氟橡膠可承受-25℃至300℃,性能更穩(wěn)定,免維護(hù),壽命更久。
漩渦高壓風(fēng)機(jī)軸功率和壓力是成正比,為防止長期極限壓力導(dǎo)致軸功率加大,馬達(dá)負(fù)載過重,經(jīng)常使用的是釋壓閥,它是一個(gè)卸荷閥,當(dāng)高壓風(fēng)機(jī)的使用壓力超過釋壓閥設(shè)定的壓力之后,釋壓閥就會(huì)自動(dòng)打開,把多余的壓力釋放掉,從而保護(hù)高壓風(fēng)機(jī)的馬達(dá)。
低碳高壓風(fēng)機(jī)規(guī)格
三相電壓功率:0.25KW、0.4KW、0.7KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、1.5KW、1.6KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、8.5KW、11KW、12.5KW、15KW、18.5KW、20KW、25KW;單相電壓功率:0.2KW、0.4KW、0.55K、 0.75KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、2.2KW;風(fēng)壓:50mbar-1010mbar;風(fēng)量:40m3/h-3000m3/h,為方便選用不同規(guī)格,單段式/雙段式均有現(xiàn)貨提供;頻率:50HZ/60HZ 電壓:110V-615V,各國均可使用。如需特殊電壓,可按要求定做;釋壓閥:RV-01 RV-02(配套使用);過濾器:MF08、MF10、MF12、MF16、MF20、MF32;消音器接口尺寸:1.25寸、1.5寸、2寸、2.5寸、4寸。
低碳高壓風(fēng)機(jī)工作原理
氣體由吸氣口1吸入,當(dāng)它進(jìn)入側(cè)通道2以后,旋轉(zhuǎn)葉輪3在旋轉(zhuǎn)方向上給氣體一個(gè)速度,同時(shí)葉片的離心力使氣體向外加速并壓力增加。隨著旋轉(zhuǎn)的進(jìn)行,氣體的動(dòng)能增加,使得沿側(cè)通道的氣體壓力進(jìn)一步增加。隨著側(cè)通道在出口初變窄,氣體被擠出葉片并通過出口消聲器4排泵體。
低碳高壓風(fēng)機(jī)配置
1、機(jī)殼材質(zhì):采用*度壓鑄鋁,壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材,相對于普通鋁合金來說,壓鑄鋁更堅(jiān)固,相對于鐵殼風(fēng)機(jī),更有輕量化的作用。2、電機(jī)性能:采用電機(jī),電機(jī)是一款寬頻,寬壓電機(jī),列入單相110V、230V;工業(yè)三相220V、380V、415V、660V等,電機(jī)頻率可45-75HZ調(diào)頻,IP55防護(hù)等級 F級絕緣等級,其優(yōu)勢是國內(nèi)電機(jī)達(dá)不到的工藝,深受國內(nèi)外客戶青睞。3、風(fēng)機(jī)油封:采用耐高溫材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時(shí)其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃,性能更穩(wěn)定,免維護(hù),壽命更久。4、風(fēng)機(jī)軸承:核心部件采用優(yōu)質(zhì)品牌軸承,軸承高可承受350攝氏度,4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速。對于普通性能軸承,性能穩(wěn)定,低噪音,免維護(hù),壽命更久,可保證風(fēng)機(jī)運(yùn)行更久。
低碳高壓風(fēng)機(jī)構(gòu)造
1、馬達(dá):依歐洲CE規(guī)格制;2、標(biāo)準(zhǔn):鼓風(fēng)機(jī)使用IP54F級絕緣之二極馬達(dá)直接帶動(dòng);3、油封: 使用免保養(yǎng)的軸封以分離馬達(dá)與鼓風(fēng)機(jī)本體;4、外殼: 鼓風(fēng)機(jī)與馬達(dá)外殼分開鑄造;5、消音器:排氣及吸氣管均附有消音器以降低噪音;6、低震動(dòng) :葉片均經(jīng)過電腦平衡校正與高精密的機(jī)械加工。
低碳高壓風(fēng)機(jī)特點(diǎn)
1、循環(huán)增壓設(shè)計(jì) ,壓力大,風(fēng)量足;2、起動(dòng)力矩小,工作過程穩(wěn)定、可靠;3、氣流緩沖設(shè)計(jì),噪音低;4、無油潤滑,氣體更純凈;5、表面磷化處理,靜電噴涂,色彩均勻,附著力更強(qiáng);6、功率配置范圍廣,產(chǎn)品使用壽命長。
低碳高壓風(fēng)機(jī)性能優(yōu)點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)緊湊:外形美觀,穩(wěn)定性好,安裝保養(yǎng)方便。2、運(yùn)行平穩(wěn):優(yōu)化設(shè)計(jì)的葉輪使軸向力減小到低程度,且有高效的葉輪,并經(jīng)靜動(dòng)平衡校正,使整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),在不加任何減振裝置的情況下,軸承振幅≤0.04mm。3、 噪聲低:風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí),無任何機(jī)械摩擦,采用合理葉片形線使聲音降為低。風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的噪音是高頻噪音,只要有障礙物,即可隔音,所以風(fēng)機(jī)房外幾乎無噪音。4、無油機(jī)械:風(fēng)機(jī)軸承采用潤滑脂潤滑,軸承壽命三年以上。風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中不產(chǎn)生油氣。特殊要求風(fēng)機(jī),采用二硫化鉬鋰基脂潤滑軸承。5、葉輪:葉輪采用特殊復(fù)合線形,減少了內(nèi)部泄漏,提高了容積效率。6、易于調(diào)節(jié):進(jìn)口端蝶閥調(diào)節(jié)流量,出口端蝶閥調(diào)節(jié)壓力。7、驅(qū)動(dòng)方式:通常采用二極異步電動(dòng)機(jī),也可以采用四極電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。根據(jù)用戶電網(wǎng)不同,可采用不同電壓 的電機(jī)。8、密封:每級葉輪除進(jìn)口圈外、級間和機(jī)殼兩端裝有迷宮式密封,以防止氣體泄露。
低碳高壓風(fēng)機(jī)應(yīng)用范圍
1、紡織設(shè)備、高速織襪機(jī);涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份、干燥,抽紗機(jī)。2、塑料輔機(jī)及中央供料系統(tǒng):在流延機(jī)使用中,為保證能高速生產(chǎn),確保流延膜均勻,冷卻輥上風(fēng)刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層,使薄膜均勻冷卻;同時(shí)用于注塑機(jī)的真上料,干燥、除濕以及中央供料系統(tǒng)。3、電腦顯示器、液晶顯示器、印刷電路板等產(chǎn)品可使用清洗、切水、烘干等印制電路板設(shè)備中的使用。4、在電線電纜設(shè)備中使用能去除水份、油份、干燥、靜電抑制,比如空調(diào)精密銅管的除水等。5、在涂裝設(shè)備中能有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻;可以烘干、去除水份、大面積高溫干燥,涂層厚度控制;電鍍后切水干燥、去油等金屬表面處理。
低碳高壓風(fēng)機(jī)使用時(shí)檢測方法
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動(dòng)現(xiàn)象;2、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象;3、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在;4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無雜聲,注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運(yùn)行,并注意定期加黃油;5、鼓風(fēng)機(jī)的過載,有時(shí)不是立即顯示出來的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力,軸承溫度和電動(dòng)機(jī)電流的增加趨勢,來判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常;6、拆卸機(jī)器前,應(yīng)對機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測量,做好記錄,并在零部件上做好標(biāo)記,以保證裝配后維持原來配合要求。
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